제품 설명

Zhaobao Magnet에서 직접 고성능 산업용 마그네틱 바 장치를 소싱하세요. 지금 대량 견적과 맞춤형 샘플을 요청하세요! 30년의 제조 노하우, 60,000m² 시설, 8,000톤 용량을 바탕으로 Zhaobao Magnet은 액체 및 대량 처리용으로 설계된 완전 맞춤형 자기 분리기 튜브를 공급합니다. IATF16949 인증 품질, 최대 350°C의 높은 내열성, 완전 밀봉된 스테인리스 스틸 구조를 특징으로 하는 당사의 자기 필터 바는 95개 이상의 국가에서 장비를 보호하고 제품을 정화합니다.

Industrial Magnetic Bar

산업용 마그네틱 바란 무엇입니까?

흔히 자기 튜브, 필터 막대 또는 자기 분리 막대라고 불리는 산업용 자기 막대는 처리 흐름에서 철 오염 물질, 부정기선 금속, 미세 철 입자 및 약한 자성 산화물을 추출하도록 설계된 매우 효과적인 무동력 분리 장치입니다. 이음매 없이 용접되고 광택 처리된 스테인레스 스틸 튜브에 둘러싸인 고성능 네오디뮴(NdFeB) 또는 사마륨 코발트(SmCo) 희토류 자석으로 제작된 이 제품은 중요한 기계 및 정제된 제품 순도에 대한 지속적인 작동 보호를 제공합니다.

자동화된 제조에서 액체, 슬러리, 분말 또는 과립을 처리하는 가공 라인은 장비 마모 또는 오염된 원자재로 인해 미세한 철 오염으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 견고한 자기 튜브를 배치하면 유속을 방해하거나 전력을 요구하지 않고 재료를 청소하는 타협할 수 없는 자기 트랩이 생성됩니다.

산업용 마그네틱 바의 작동 방식

고효율 자기 분리기 튜브의 작동 핵심은 내부 자기 회로 구성에 있습니다. 스테인레스 스틸 케이스 내부에 고급 영구자석 디스크가 반대 극성(북에서 북, 남에서 남)으로 적층되어 있으며, 고투자율 철제 폴 피스로 분리되어 있습니다. 이 정밀한 조립은 자기장을 바깥쪽으로 강제하여 튜브 표면을 따라 집중된 자속 간격을 만듭니다.

원료가 튜브 표면 위나 주위를 통과할 때:

자기 포착: 흩어진 철가루, 녹, 작업으로 경화된 스테인레스 스틸 파편이 튜브 케이싱의 높은 경사도 극선을 향해 즉시 끌어당겨집니다.

유지력: 깊은 자기장이 침투하여 갇힌 오염 물질을 안전하게 유지하여 유속이 높거나 물질 흐름이 빠른 경우에도 씻겨나가는 것을 방지합니다.

정제: 자기 영역에서 나오는 재료는 정제된 상태로 유지되고 금속 잔해물이 없어 원활한 다운스트림 처리와 전체 제품 규정 준수를 보장합니다.

구조 및 구성 요소

모든 튜브는 정밀 엔지니어링으로 제작되어 최대의 구조적 무결성과 자기 효율성을 보장합니다.

영구 자석 코어: 초고급 NdFeB 자석(최대 N54, N52 또는 고온 N48EH) 또는 SmCo 코어가 전력 구동 장치 역할을 하여 강렬한 자속장을 생성합니다.

폴 디스크(Pole Disks): 자속을 특정 표면 경사점으로 유도하고 강화하는 순수 철 자속 전도 스페이서입니다.

스테인레스 스틸 슬리브: 물리적 충격, 액체 유입, 마모 및 공격적인 화학적 부식으로부터 자석을 보호하는 매끄러운 SS304 또는 SS316L 케이스.

엔드 플러그 및 터미널: 격자, 하우징 또는 파이프라인에 간단히 설치할 수 있도록 M6, M8, M10 또는 M12 내부/외부 스레드가 장착된 완전 TIG 또는 레이저 용접 엔드 캡입니다.

주요 특징

까다로운 공장 조건에 맞게 설계된 산업용 마그네틱 바 시스템을 설치하면 가공 라인에 주요 운영 이점을 제공합니다.

1. 극한 표면 가우스 등급

최적화된 내부 자기 회로와 고순도 희토류 재료를 통해 당사의 자기 필터 바는 표준 6,000가우스에서 최대 14,000가우스에 이르는 탁월한 표면 자속 밀도를 달성합니다.

2. 밀폐된 스테인레스 스틸 구조

100% 연속 TIG/레이저 용접 및 경면 광택 표면 처리(Ra ≤ 0.4μm)를 특징으로 하는 슬리브는 습하거나 위생적인 환경에서 누출, 오염 및 산화를 방지합니다.

3. 고온 내성

우리는 영구적인 자기소거 없이 표준 80°C 응용 분야부터 극한의 350°C 열 환경까지 높은 작동 온도를 견딜 수 있도록 설계된 맞춤형 자석 막대를 제조합니다.

4. 제로 에너지 및 낮은 유지 관리

영구 자석 작동은 전기 소비가 없고, 운영 비용이 없으며, 움직이는 부품이 마모되지 않음을 의미합니다. 수동 물티슈나 빠른 청소 슬리브 디자인을 사용하면 청소가 빠르고 간단합니다.

자기 강도 옵션

올바른 표면 자기 강도를 선택하면 특정 오염 물질 유형에 맞는 비용 효율적인 성능이 보장됩니다.

3,000 – 6,000 가우스: 건식 중력 슈트에 대형 부철, 너트, 볼트 및 무거운 철 조각을 포획하는 데 가장 적합합니다.

8,000 – 10,000 가우스: 일반 산업용 여과에 이상적이며 플라스틱 펠렛이나 그레인 라인에서 중간 크기의 철 입자를 포착합니다.

11,000 – 12,000 가우스: 식품 분말, 화학 물질 및 슬러리의 미세한 철분 및 녹 제거용으로 설계되었습니다.

13,000 – 14,000+ 가우스: 제약, 리튬 배터리 및 세라믹 유약 응용 분야에서 미크론 수준의 약한 자성 불순물을 포착하기 위한 최대 강도입니다.

재료 선택 가이드

요소	재료 등급	권장 애플리케이션
외부 케이싱	스테인레스 스틸 304	표준 건조 환경, 곡물 처리, 플라스틱 호퍼 처리.
외부 케이싱	스테인레스 스틸 316L	부식성 화학 액체, 산/알칼리 슬러리, 제약 및 위생 식품 라인.
내부 코어	네오디뮴(NdFeB)	200°C 미만의 작동 온도에서 최대 자기 끌어당김.
내부 코어	사마륨 코발트(SmCo)	높은 내산화성으로 최대 350°C의 고온 산업 처리가 가능합니다.

기술 사양

당사의 표준 및 맞춤형 엔지니어링 매개변수는 다음과 같습니다.

표준 직경: Φ12mm, Φ19mm, Φ25mm(1인치 - 표준), Φ32mm, Φ38mm, Φ50mm

길이 범위: 100mm ~ 2,000mm(정확한 밀리미터 요구 사항에 맞게 맞춤 설정 가능)

표면 자속 밀도: 3,000가우스 ~ 14,000가우스(±5% 허용 오차)

자석 등급: N35–N54, N48SH, N54SH, N54UH, N48EH, N45AH

최대 작동 온도: 80°C, 100°C, 120°C, 150°C, 180°C, 200°C, 350°C

끝단 부착물: 일반 끝단 캡, M6/M8/M10/M12 탭 구멍, 나사형 스터드, 핸들

산업용 애플리케이션

산업용 마그네틱 바 프레임워크를 설치하면 다양한 분야의 중요한 공정 기계를 보호할 수 있습니다.

플라스틱 및 폴리머 가공: 금속 스크랩으로부터 사출 성형 노즐과 압출기를 보호합니다.

식음료: HACCP 및 FDA 표준을 충족하기 위해 제분소, 곡물 사일로 및 시럽 파이프에 설치됩니다.

화학 물질 및 안료: 금속 오염으로부터 액체 페인트, 염료 및 화학 시약을 정화합니다.

의약품: 활성 의약품 성분(API) 및 분말에서 미량 금속 입자를 제거합니다.

도자기 및 채광: 점토 슬러리, 광물 분말 및 유리 원료에서 산화철을 추출합니다.

맞춤화 기능

우리는 고객 도면 또는 엔지니어링 요구 사항을 기반으로 포괄적인 OEM/ODM 제조를 제공합니다. 맞춤형 옵션에는 가변 직경, 특수 장착 엔드캡, 고온 자석 제제, 다층 자기 격자 구성 및 특수 위생 환경을 위한 맞춤형 표면 광택이 포함됩니다.

제조공정

원료 제련: 고순도 희토류 원소를 사내에서 합금화하고 진공 소결합니다.
정밀 가공 및 도금: 자석 코어는 엄격한 물리적 허용 오차에 따라 절단, 연마 및 도금됩니다.
자기 회로 조립: 정밀 극성 정렬 지그를 사용하여 자석과 폴 스페이서를 적층합니다.
스테인리스 캡슐화: 코어는 SS304/SS316L 슬리브에 삽입되고 완전히 TIG/레이저 용접됩니다.
연마 및 표면 테스트: 튜브를 거울 또는 새틴 마감으로 연마하고 가우스 강도를 테스트합니다.

품질 관리

모든 산업용 마그네틱 바는 배송 전에 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 보정된 디지털 가우스미터, 헬륨 누출 감지기 및 재료 스펙트럼 분석기를 활용하여 표면 자기 강도, 밀봉 무결성 및 치수 정확도를 확인합니다. 당사의 자기 안정성 프로토콜은 지정된 작업 한계 하에서 10년 동안 1% 미만의 자기소거를 보장합니다.