블록 자석: 산업용 및 상업용 애플리케이션을 위한 최고의 가이드
자재 취급, 보안 및 산업 디자인 분야에서 기본적으로 강력하면서도 우아하고 단순한 구성 요소는 거의 없습니다.차단하다자석. 직사각형 모양과 매우 강한 자기장이 특징인 이 영구 자석은 수많은 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 더 복잡한 전자기 시스템과 달리 블록 자석은 유지, 리프팅, 분리 및 고정을 위한 안정적이고 유지 관리가 필요 없으며 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이 포괄적인 가이드는 블록 자석의 기술 사양, 재료 과학 및 실제 적용을 자세히 살펴보고 프로젝트에 완벽한 자석을 선택하는 데 필요한 자세한 정보를 제공합니다.
블록 자석의 효율성은 몇 가지 주요 매개변수에 의해 결정됩니다. 이를 이해하면 특정 요구 사항에 맞는 올바른 강도, 크기 및 환경 저항성을 갖춘 자석을 선택할 수 있습니다.
블록 자석의 주요 기술 매개변수
이는 자기 강도와 온도 저항을 정의하는 가장 중요한 요소입니다. 일반적인 등급에는 네오디뮴(N35, N42, N52), 사마륨 코발트(SmCo) 및 세라믹/페라이트(C8)가 포함됩니다. 일반적으로 재료 유형 내에서 숫자가 높을수록 강도가 더 높다는 것을 나타냅니다.
밀리미터 또는 인치로 측정됩니다. 두께(또는 높이)는 자화 방향에 따라 달라지며 당기는 힘에 큰 영향을 미칩니다.
북극과 남극이 향하는 축을 나타냅니다(예: 두께, 길이).
두껍고 평평한 순수하고 매끄러운 강철 조각에서 자석을 분리하는 데 필요한 이론적 수직 힘입니다. 이는 애플리케이션 보유에 대한 주요 지표입니다.
자석이 돌이킬 수 없을 정도로 자기 강도를 잃기 시작하기 전에 자석이 노출될 수 있는 가장 높은 온도입니다. 소재에 따라 확연히 다릅니다.
대부분의 네오디뮴 자석은 부식을 방지하기 위해 보호 코팅(니켈, 아연, 에폭시)이 필요합니다.
올바른 크기와 강도 계산
블록 자석을 선택하는 것은 단지 최대 견인력에 관한 것이 아닙니다. 다음을 고려하십시오.
자석은 직접적인 당기는 힘에는 잘 저항할 수 있지만 측면(전단) 힘에서는 더 쉽게 미끄러질 수 있습니다. 모양과 접촉 영역이 이에 영향을 미칩니다.
자석과 철 표면 사이의 틈(페인트, 녹, 공기)은 유효 힘을 크게 감소시킵니다. 거친 표면은 접촉을 감소시킵니다.
끌어당기는 강철은 자기장에 의해 "포화"될 만큼 충분히 두꺼워야 합니다. 얇은 판금은 덜 강력하게 유지됩니다.
경험상 안전한 고정을 위해 나열된 당기는 힘이 무게의 3~5배이거나 실제 조건에서 견딜 것으로 예상되는 힘을 가진 자석을 선택하십시오.
